производитель шламовых насосов

Изнашиваемые детали являются наиболее уязвимыми частями жижа насос. Во время эксплуатации, ремонта и технического обслуживания необходимо уделять особое внимание изнашиваемым деталям. Шламовый насос UHB представляет собой консольный одноступенчатый одновсасывающий насос. центробежный насос, который специально спроектирован и разработан для транспортировки агрессивных сред, содержащих мелкие частицы. Насос изготовлен из сверхвысокомолекулярного полиэтилена со стальной футеровкой, который представляет собой новое поколение коррозионно-стойких и износостойких конструкционных пластиков для насосов. Его выдающимся преимуществом является то, что он обладает превосходной износостойкостью, ударопрочностью, сопротивлением ползучести и превосходной коррозионной стойкостью среди всех пластиков. Так какие же части помпы уязвимы и на что следует обратить внимание? Корпус шламового насоса, как правило, представляет собой чугунную деталь, а специальный насос имеет материал внутренней футеровки, который склонен к растрескиванию под действием механической силы или термического напряжения. Когда шламовый насос подвергается воздействию кавитации во время работы или замерзает зимой без слива скопившейся в корпусе насоса воды, он также подвержен разрыву. Если повреждение серьезное и не подлежит ремонту, следует заменить новый корпус насоса. Вал шламового насоса обычно представляет собой деталь из углеродистой стали, но его также легко повредить из-за качества изготовления, использования или установки. Вал насоса может треснуть, сложиться, изнашивать шейку, повредить резьбу и т. д., а также может сломаться. Если повреждение серьезное и не подлежит ремонту, следует заменить новый вал. Рабочее колесо является важной рабочей частью шламового насоса и изготовлено из чугуна. Его также легко повредить из-за качества изготовления и использования. Крыльчатка может треснуть, а на поверхности могут образоваться отверстия или перфорации из-за кавитации. Лезвия могут стать тоньше или неравномерно изнашиваться из-за длительного шлифования или даже быть раздавлены мусором. Некоторые дефекты можно исправить; некоторые дефекты не подлежат ремонту, то есть следует заменить новую крыльчатку. Втулка подшипника скольжения обычно отливается из медно-оловянного сплава, который имеет плохую износостойкость и является одной из уязвимых частей, легко изнашиваемых и выгорающих. Подшипниковая втулка в целом подлежит ремонту (ремонту) или замене на новую. жижа производитель насоса Шламовый насос подходит для выплавки цветных металлов: особенно для транспортировки различных кислотных жидкостей, агрессивных рудных шламов, шламов (для фильтр-прессов), электролита, сточных вод и других сред при мокрой плавке свинца, цинка, золота, серебра, меди, марганец, кобальт, редкоземельные элементы и т. д. cгеморрагический жижа насос представляет собой насос, который может адаптироваться к различным условиям работы, например, к перекачке кислоты, щелочной прозрачной жидкости или суспензии; различные коррозийные суспензии в металлургической промышленности; различные разбавленные кислоты в сернокислотной промышленности; различные сточные воды в природоохранной отрасли и т. д. Насос устойчив к коррозии и износу и имеет широкий спектр применения. Средний срок службы подшипников качения обычно составляет 5000 часов, но неправильная установка, длительное время службы или плохое техническое обслуживание также могут привести к износу или повреждению. За исключением отдельных частей подшипников качения, которые можно заменить на новые, как правило, подлежит замене вся деталь. Устьевое кольцо также называют кольцом уменьшения утечки или кольцом уменьшения износа. Это одна из частей шламового насоса, которые легко изнашиваются. После износа его можно отремонтировать или заменить на новый. При замене нового кольца уменьшения утечек его внутренний диаметр должен соответствовать наружному диаметру (диаметру внешней кромки) рабочего колеса (имеется в виду колесо с подвижными лопастями). Если внешний диаметр водозаборника крыльчатки изношен, его можно повернуть, чтобы устранить канавки и овалы, а затем установить кольцо для уменьшения утечек с уменьшенным внутренним диаметром. Внешний диаметр впускного отверстия для воды в рабочем колесе обычно можно поворачивать три раза.  

Шламовые насосы широко используются в таких отраслях, как химическая обработка, металлургия и горнодобывающая промышленность, для транспортировки высококонцентрированных агрессивных сред, содержащих твердые частицы. Однако при длительном использовании шламовый насосМы часто сталкиваемся с некоторыми типичными сбоями. Понимание причин этих сбоев и способов их устранения может помочь повысить эффективность насоса и снизить затраты на техническое обслуживание. В этом блоге будут описаны несколько распространенных неисправностей шламовых насосов и соответствующие решения. 1. Недостаточный расход насоса. Причины: Засорение крыльчатки или канала потока, препятствующее нормальному потоку среды. Воздух попадает внутрь корпуса насоса или трубопровода, что приводит к кавитации. Утечка воздуха во всасывающей линии, вызывающая недостаточное отрицательное давление в камере насоса. Сильный износ рабочего колеса или уплотнительного кольца, снижающий эффективность насоса. Решения: Регулярно очищайте корпус насоса и трубопровод, чтобы избежать засоров. Перед запуском полностью удалите воздух из насоса, чтобы предотвратить попадание воздуха в корпус насоса. Проверьте герметичность соединений трубопроводов и устраните места утечки воздуха. Замените изношенные рабочие колеса или уплотнительные кольца, чтобы восстановить нормальную работу. 2. Насос не запускается. Причины: Проблемы с питанием, такие как низкое напряжение или плохое соединение цепи. Внутри насоса застряли посторонние предметы, которые мешают вращению вала насоса. Неисправность двигателя, препятствующая работе насоса. Механические уплотнения застряли или затянуты, что препятствует вращению. Решения: Проверьте напряжение питания и соединения цепей, чтобы обеспечить правильное электропитание. Откройте насос и удалите все посторонние предметы или проверьте, не зажат ли вал насоса. В случае неисправности двигателя обратитесь к техническому специалисту для ремонта или замены. Смажьте или замените поврежденные механические уплотнения, чтобы обеспечить плавное вращение. 3. Утечка в механическом уплотнении. Причины: Механические уплотнения изношены или выходят из строя, что приводит к ухудшению герметичности. Неправильная установка уплотнительных компонентов, создание зазоров. Крупные твердые частицы в суспензии вызывают длительный износ уплотнительных компонентов. Чрезмерные рабочие температуры, ведущие к деформации или старению уплотнений. Решения: Замените изношенные или вышедшие из строя механические уплотнения, чтобы обеспечить надлежащую герметичность. Проверьте правильность установки уплотнений и при необходимости отрегулируйте их. Оптимизируйте фильтрацию шлама, чтобы уменьшить воздействие крупных частиц на уплотнения. Убедитесь, что насос работает в соответствующем температурном диапазоне, чтобы предотвратить повреждение уплотнений. 4. Чрезмерная вибрация и шум. Причины: Поврежденные или плохо смазанные подшипники, что приводит к повышенному трению. Несоосность вала насоса и вала двигателя, вызывающая дисбаланс. Ослабленные болты вызывают нестабильность во время работы. Воздух попадает в среду, вызывая кавитацию. Решения: Регулярно проверяйте и смазывайте подшипники, при необходимости заменяйте изношенные. Отрегулируйте соосность валов насоса и двигателя, чтобы обеспечить надлежащий баланс. Проверьте и затяните все болты, чтобы предотвратить нестабильность. Не допускайте попадания воздуха в насос и возникновения кавитации. 5. Снижение эффективности насоса. Причины: Сильный износ рабочего колеса или внутренних компонентов насоса, снижающий эффективность. Высокое содержание твердых частиц в среде, увеличивающее нагрузку на насос. Плохая гидравлическая конструкция, приводящая к нестабильным условиям эксплуатации. Отсутствие технического обслуживания с течением времени приводит к снижению производительности. Решения: Регулярно проверяйте внутренние компоненты на предмет износа и заменяйте поврежденные детали. Оптимизируйте процесс обработки среды, чтобы снизить концентрацию твердых частиц и снизить нагрузку на насос. Анализируйте и корректируйте условия работы насоса, чтобы убедиться, что гидравлическая конструкция соответствует условиям применения. Соблюдайте график регулярного технического обслуживания, чтобы поддерживать оптимальную работу насоса. Заключение Насосы для перекачки шлама являются мощными инструментами промышленного транспорта, но при длительном использовании они могут часто выходить из строя. Понимание причин и решений этих проблем может не только продлить срок службы оборудования, но и повысить эффективность его эксплуатации. Компания Anhui Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. рекомендует пользователям проводить регулярные проверки и техническое обслуживание с учетом реальных условий работы, чтобы гарантировать, что шламовый насос остается в оптимальном рабочем состоянии. Если у вас возникнут какие-либо другие проблемы во время использования шламового насоса, обращайтесь в компанию Anhui Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. для получения профессиональной технической поддержки и услуг.