Выбор химического насоса

Центробежные насосы и насосы с магнитным приводом широко используются в ежедневном промышленном производстве, особенно в областях химии, фармацевтики и защиты окружающей среды. Эти два химических насоса имеют свои собственные преимущества в практическом применении. Хотя традиционные центробежные насосы широко используются, их риски утечек и трудности обслуживания всегда были болями отрасли. В отличие от них, насосы с магнитным приводом стали первым выбором для транспортировки опасных жидкостей с их характеристиками «нулевой утечки». В этой статье подробно исследуется разница между насосы с магнитным приводом и центробежные насосы, а также обеспечивает предприятия научной базой для выбора оборудования. Разница между насосами с магнитным приводом и центробежными насосами 1: принцип работы 1. Насос с магнитным приводом: бесконтактное уплотнение магнитным полем Принцип нулевой утечки насосов с магнитным приводом вытекает из инновационной технологии передачи с помощью магнитной муфты. Мощность передается косвенно от двигателя к рабочему колесу через магнитное взаимодействие между внутренним и внешним магнитными роторами, без необходимости физического соединения вала. Эта конструкция полностью отказывается от традиционного механического уплотнения, полностью заключает среду в неподвижную уплотнительную оболочку и достигает «нулевой утечки». Эффективность магнитного привода насосов с магнитным приводом превышает 95%, что является идеальным выбором для транспортировки опасных сред, таких как плавиковая кислота и жидкий хлор. 2. Центробежный насос: механический привод за счет центробежной силы Центробежные насосы используют центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением рабочего колеса, для проталкивания жидкости. Двигатель напрямую приводит в движение вал рабочего колеса через муфту, а динамическое механическое уплотнение (такое как сальниковое уплотнение или механическое уплотнение) является ключевым компонентом, препятствующим утечкам.Однако дефекты торцевого уплотнения центробежного насоса достаточно очевидны — около 30% отказов центробежных насосов вызваны разрушением уплотнения, особенно в условиях высоких температур и высокого давления. Разница между насосами с магнитным приводом и центробежными насосами 2: конструктивное исполнение 1. Конструкция насоса с магнитным приводомНасос с магнитным приводом состоит из трех частей: корпуса насоса, узла магнитного привода и двигателя. Узел магнитного привода включает в себя внешний/внутренний магнитный ротор и немагнитную уплотнительную оболочку.Когда двигатель приводит в движение внешний ротор, внутренний ротор (соединенный с рабочим колесом) вращается синхронно, обеспечивая бесконтактную передачу мощности. Уплотнительная оболочка изготовлена ​​из коррозионно-стойких материалов, таких как хастеллой или керамика, которая действует как статическое уплотнение для изоляции ротора и предотвращения утечки среды. 2. Конструкция центробежного насосаЦентробежный насос состоит из рабочего колеса, корпуса насоса, вала, подшипника и механического уплотнения. Его динамические уплотнительные детали (например, механические уплотнительные кольца) подвержены износу и коррозии, что может привести к утечке.Ежегодные расходы на техническое обслуживание центробежных насосов на 40% выше, чем у магнитных насосов, в основном из-за замены уплотнений и устранения утечек. Разница между насосами с магнитным приводом и центробежными насосами 3: параметры производительности Разница между насосами с магнитным приводом и центробежными насосами 4: промышленное применение 1. Применение магнитных насосовПреимущество нулевой утечки делает магнитные насосы идеальным выбором для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, высококоррозионных или токсичных сред:Химическая промышленность: транспортировка серной кислоты, соляной кислоты и т. д. (в соответствии со стандартами ASME B73.3).Фармацевтическая промышленность: транспортировка высокочистых жидкостей в стерильной среде для предотвращения загрязнения.Ядерная энергетика: герметичная транспортировка радиоактивных сред для обеспечения безопасности оператора. 2. Применение центробежных насосовЦентробежные насосы отлично подходят для экономичных и эффективных применений:Муниципальное водоснабжение: высокопроизводительная и экономичная подача чистой воды.Очистка сточных вод: переработка шлама, содержащего твердые частицы, износостойкий.Сельскохозяйственное орошение: транспортировка жидкостей с низкой вязкостью на большие расстояния в различных условиях. Есть значительные различия между насосы с магнитным приводом и центробежные насосы, Каждый из них имеет свои уникальные преимущества. Более глубоко понимая эти различия, компании могут достичь оптимальной безопасности и экономической эффективности при выборе химических насосов, тем самым способствуя устойчивым методам эксплуатации.

Среди различных центробежных насосов можно выделить: центробежные насосы из нержавеющей стали стали предпочтительным оборудованием во многих отраслях промышленности благодаря превосходным свойствам материала и широкому применению. I. Сценарии применения центробежных насосов из нержавеющей стали1. Химическая и фармацевтическая промышленность: используется для транспортировки едких сред, таких как кислотные/щелочные растворы, фармацевтические жидкости и инъекционные растворы. Материал центробежных насосов из нержавеющей стали соответствует стандартам гигиены пищевых продуктов, тем самым обеспечивая чистоту и качество лекарств, а также предотвращая перекрестное загрязнение. 2. Переработка продуктов питания и напитков: при транспортировке алкоголя, соков и молочных продуктов следует учитывать, что центробежные насосы из нержавеющей стали соответствуют гигиеническим стандартам и требованиям к простоте очистки. 3. Защита окружающей среды и очистка воды: По сравнению с обычной углеродистой сталью, превосходная стойкость к коррозии хлорид-ионами центробежных насосов из нержавеющей стали делает их очень подходящими для систем очистки хлорсодержащих сточных вод и опреснения морской воды. 4. Промышленная циркуляционная система: высокая термостойкость и способность центробежных насосов из нержавеющей стали предотвращать образование воздушных пробок и образование водовоздушной пробки сокращают время простоя при техническом обслуживании систем циркуляции охлаждающей воды и подачи питательной воды в котлы. II. Подходящие среды для центробежных насосов из нержавеющей стали1. Умеренно едкие жидкостиТипичные среды: разбавленная серная кислота, слабые кислоты/щелочи, органические растворители (этанол, ацетон) 2. Пищевые и особо чистые жидкостиТипичные среды: молоко, сок, пищевое масло, фармацевтические промежуточные продукты. 3. Высокотемпературные жидкостиТипичные среды: горячая вода (≤105°C), горячее масло, питательная вода котла 4. Сточные воды, содержащие частицыТипичные среды: минеральная вода, сточные воды с содержанием твердых частиц ≤1,5% III. Основные преимущества центробежных насосов из нержавеющей сталиЭти центробежные насосы из нержавеющей стали, изготовленные из нержавеющей стали 304/316, сочетают в себе коррозионную стойкость, устойчивость к высоким температурам и соответствие гигиеническим нормам: 1. Коррозионная стойкость: хром в центробежных насосах из нержавеющей стали образует защитную оксидную пленку, которая устойчива к коррозии, вызываемой кислотами, щелочами и солевыми растворами. 2. Устойчивость к высоким температурам: подходит для питательных сред от -20°C до 150°C, специальные модели могут выдерживать кратковременное воздействие температуры до 200°C. 3. Гигиеническая безопасность: гладкая, непористая поверхность соответствует гигиеническим стандартам для пищевых продуктов и лекарственных препаратов, предотвращая перекрестное загрязнение.4. Энергоэффективность: центробежные насосы из нержавеющей стали работают на 10–20 % эффективнее обычных чугунных насосов, что снижает долгосрочные затраты. IV.Меры предосторожности при использовании1. Избегайте высококоррозионных сред (например, соляной кислоты > 30%, плавиковой кислоты) и расплавленных металлов. Для предотвращения межкристаллитной коррозии при высоких температурах требуется специальная обработка материала. 2. Соблюдайте пределы температуры и содержания твердых частиц: стандартные модели центробежных насосов из нержавеющей стали работают при температуре ≤150°C. Для сред с содержанием твердых частиц > 1,5% выбирайте износостойкие лопасти или увеличенные каналы потока. 3. Не допускайте высыхания, регулярно проводите очистку и промывайте сразу после транспортировки вязких сред, чтобы избежать остаточного затвердевания. Для индивидуального заказа центробежный насос из нержавеющей стали Для получения решений или технических консультаций обращайтесь к экспертной группе Changyu Pump & Valve за историями успеха в отрасли и профессиональной поддержкой! 

В последние годы, с быстрым развитием таких отраслей промышленности, как химическая, нефтяная, медицина и новая энергетика, спрос на оборудование для транспортировки жидкостей постепенно увеличивается. Выбор химических насосов напрямую влияет на эффективность и безопасность производства. Различные характеристики среды химических насосов (такие как коррозионная активность, вязкость, температура, содержание твердых частиц и т. д.) выдвигают дифференцированные требования к материалу, конструкции и принципу работы химических насосов. Эта статья начинается со среды химических насосов и подробно знакомит с типами химических насосов, соответствующих определенным средам. 1. Среда для перекачивания сильных кислот и сильных щелочейСильная кислота: концентрированная серная кислота (концентрация>80%), соляная кислота, азотная кислота, плавиковая кислота, смешанный кислотный раствор (например, травильный раствор азотной кислоты + плавиковой кислоты) Сильная щелочь: гидроксид натрия (едкий натр), гидроксид калия, высокотемпературный щелочной раствор (например, щелочная циркуляция в химической промышленности) Рекомендуемые насосы: 1. Фторопластовые химические насосы (например, центробежные насосы IHF с фторсодержащим покрытием): Химическая инертность фторопластов (например, ПТФЭ, ФЭП) позволяет им противостоять коррозии более чем 200 химических сред. 2. Насос с магнитным приводом: конструкция без уплотнений предотвращает утечку сильных кислот и щелочей, подходит для использования в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах. II. Органические растворители и летучие химические среды для перекачки Бензол, ацетон, четыреххлористый углерод, эфирные растворители, метанол, этанол Рекомендуемые насосы: 1. Герметичный насос: Интегрированная конструкция насоса обеспечивает нулевую утечку и предотвращает испарение растворителя или взрыв. Очень подходит для фармацевтических применений. 2. Центробежный насос из нержавеющей стали (316L): Отличная коррозионная стойкость к органическим растворителям низкой концентрации (таким как этанол, ацетон) в соответствии со стандартами FDA для пищевых продуктов.III. Высоковязкая, содержащая частицы химическая насосная средаЖидкости с высокой вязкостью: сырая нефть, клеи, краски, смолы (вязкость>1000 сП)Среда, содержащая частицы: грязь, сточные воды (содержание твердых частиц ≤15%), химический шламРекомендуемые насосы: 1. Винтовой насос: Сетчатый винт обеспечивает стабильный поток высоковязких жидкостей (например, асфальта). Специально разработанный зазор позволяет пропускать мелкие частицы без засорения. 2. Мембранный насос: не имеет уплотнительной конструкции, обладает высокой самовсасывающей способностью, перекачивает шламы с содержанием твердых частиц ≤25% (например, гальванический шлам). IV. Высокотемпературные/низкотемпературные химические насосные средыВысокотемпературные среды: термальное масло (≤350°C), расплавленная соль (≤500°C), высокотемпературный паровой конденсатНизкотемпературные среды: жидкий азот (-196°C), СПГ (-162°C) Рекомендуемые насосы:1. Высокотемпературные химические насосы: используют термостойкую легированную сталь и механические уплотнения из карбида кремния, с постоянной рабочей температурой 350°C. Обычно используются в нефтепереработке (например, гидрогенизация тяжелой нефти).2. Низкотемпературные химические насосы: предназначены для низкотемпературных жидкостей, таких как СПГ. V. Высокочистые и гигиеничные химические насосные средыПлавиковая кислота электронного класса (ионы железа)