Насос, устойчивый к кислотам и щелочам

Высокотемпературные магнитные насосы из нержавеющей стали (высокотемпературные магнитные насосы, коррозионно-стойкие магнитные насосы) широко используются в химической, фармацевтической, гальванической и других отраслях промышленности. Их герметичность, высокая термостойкость и коррозионная стойкость делают их идеальным выбором для транспортировки опасных сред. В этой статье представлено подробное руководство по выбору магнитных насосов, в котором сравниваются типы насосов в различных рабочих условиях (такие как высокая температура, сильная кислота и среда, содержащая частицы). 1. Выбор типа насоса для различных сред и температурных условий [магнитный насос из нержавеющей стали, выбор химического насоса]   Высокотемпературные магнитные насосы из нержавеющей стали широко используются в химической, фармацевтической, гальванической и других отраслях промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и стойкости к высоким температурам. Для различных условий работы и сред при выборе следует учитывать следующие факторы:   ①. Выбор характеристик среды [кислото- и щелочестойкий насос, транспортировка высокотемпературной среды]   ·Агрессивные среды: выбирайте нержавеющую сталь марки 316L или 904L, 904L лучше переносит воздействие сильных кислот и щелочей.   ·Высокотемпературные среды: стандартный тип можно выбрать при температуре ниже 200 ℃, а высокотемпературный специальный тип необходимо выбирать при температуре 200–350 ℃. ·Среда, содержащая частицы: можно выбрать стандартный тип для содержания частиц <5%, для >5% необходимо выбрать износостойкий тип или конструкцию с большим зазором.   · Легко кристаллизующаяся среда: следует выбирать модели с изоляционными кожухами, чтобы предотвратить кристаллизацию среды в насосе.   ②. Сравнение условий труда насос с магнитным приводом и герметичный насос 2. Подробное объяснение технических параметров основных моделей [Параметры магнитного насоса Кривая производительности насоса]     ①. Модели и параметры химических насосов типа CQB и IHF ②. Ключевые параметры производительности ·Скорость потока: выбирайте в соответствии с требованиями процесса, рекомендуется оставлять запас 10-15% ·Подъем: учитывайте потери в трубопроводе и высоту вертикального подъема. ·Температура: Фактическая рабочая температура должна быть ниже номинальной температуры насоса более чем на 20°C. ·Мощность: отрегулируйте в соответствии с удельным весом и вязкостью среды, для среды с высокой вязкостью требуется повышенная мощность.   3. Этапы профессионального выбора и рекомендации по использованию   ①. Пятиступенчатый метод отбора · Четко определить характеристики среды: включая состав, концентрацию, температуру, вязкость, содержание частиц и т. д. · Определить параметры процесса: расход, напор, давление на входе и выходе и т. д. · Выбор материалов: выберите подходящую марку нержавеющей стали в зависимости от коррозионной активности среды. · Учитывайте особые требования: такие как взрывозащищенность, асептика, износостойкость и другие особые требования. · Проверьте вспомогательное оборудование: мощность двигателя, систему охлаждения, систему управления и т. д.   ②. Ключевые моменты по использованию и обслуживанию магнитных насосов · Установка: Убедитесь, что входное отверстие имеет достаточный положительный напор всасывания (NPSHa) · Перед запуском: насос должен быть заправлен, работа всухую строго запрещена. · Во время эксплуатации: Следите за температурой подшипников, которая не должна превышать температуру окружающей среды +70℃. · Техническое обслуживание при остановке: при длительном останове следует слить среду, чтобы предотвратить кристаллизацию или коррозию. ③. Распространенные ошибки выбора · Игнорирование влияния изменений температуры среды на производительность насоса · Недооценка сопротивления трубопровода, приводящая к недостаточному напору · Игнорирование поправки на вязкость среды для производительности насоса · Выбор слишком большого запаса прочности приводит к потере энергии.   Используя приведенные выше рекомендации, пользователи могут выбрать наиболее подходящую модель высокотемпературного магнитного насоса из нержавеющей стали в соответствии с конкретными условиями работы и характеристиками среды, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования и повысить эффективность производства. Перед окончательным выбором рекомендуется проконсультироваться с профессиональными техническими специалистами или производителями насосов, чтобы получить более точные рекомендации по выбору.

Центробежные насосы с фторсодержащим покрытием в основном используются для транспортировки едких химических сред. Поскольку антикоррозионная фторполимерная футеровка (ПТФЭ или ФЭП) наносится на внутреннюю стенку насоса и ключевые проточные части (рабочее колесо, корпус и т. д.) путем высокотемпературного спекания, образуется плотный защитный слой, который полностью изолирует контакт среды с металлом. Это позволяет центробежному насосу с фторированной футеровкой противостоять эрозии различных химических веществ, что делает его «любимцем отрасли» для транспортировки едких жидкостей. I. Применимые среды для центробежных насосов с фторсодержащим покрытием1. Сильные кислотыТипичные примеры: концентрированная серная кислота, соляная кислота, азотная кислота, плавиковая кислота, фосфорная кислота. 2. Сильные щелочиТипичные примеры: гидроксид натрия (едкий натр), гидроксид калия, аммиак. 3. Органические растворителиТипичные примеры: бензол, ацетон, четыреххлористый углерод, эфирные растворители. 4. Высокая чистота и пищевые примененияОсновные сферы применения: плавиковая кислота электронного качества, фармацевтические промежуточные продукты, пищевые добавки. II. Основные преимущества центробежных насосов с фторсодержащим покрытием1. Отличная химическая стабильностьФторполимеры в центробежных насосах с фторированной футеровкой «иммунны» к более чем 200 химикатам, особенно в смешанных кислотных средах (например, азотная кислота + травильный раствор HF) и в условиях чередующейся коррозии. 2. Широкий диапазон температурЭксплуатационные характеристики при низких температурах: футеровка ПТФЭ центробежных насосов с фторсодержащим покрытием сохраняет гибкость при температуре -196°C (подходит для подачи жидкого азота)Высокая термостойкость: материал FEP центробежных насосов с фторсодержащей футеровкой может выдерживать длительную температуру 150°C и кратковременную термостойкость до 200°C (например, горячая концентрированная серная кислота). 3. Улучшенная комплексная производительностьСтойкость к проникновению: высокая кристалличность и плотная молекулярная структура препятствуют проникновению средыИзносостойкость: модификация углеродного волокна/стекловолокна утраивает износостойкость 4. Экономическая эффективностьСрок службы: 5-8 лет для центробежных насосов с фторсодержащим покрытием (самый длительный среди коррозионно-стойкие химические насосы)Сокращение технического обслуживания: центробежные насосы с фторсодержащим покрытием имеют меньше изнашиваемых деталей, повышенную долговечность и более низкую совокупную стоимость владения III. Эксплуатационные соображения для центробежных насосов с фторсодержащей футеровкой1. Совместимость материаловИзбегать:Реакционноспособные среды (расплавленные щелочные металлы: Na, K)Некоторые фторированные растворители (например, перфторэфиры, вызывающие расширение) 2. Эксплуатационные ограниченияТемпературный порог: ПТФЭ ≤180°C, ФЭП ≤150°CСодержание твердых частиц: если содержание твердых частиц превышает 5%, используйте открытое рабочее колесо или износостойкую футеровку. 3. Ключевые практикиНе допускайте сухого хода центробежных насосов с фторсодержащим покрытием (фторполимеры имеют плохую теплопроводность и существует риск перегрева)Тщательно сливайте среду во время длительных простоев, чтобы избежать накопления кристаллов. Рекомендуется профессиональная консультация.Для лучшего выбора Центробежные насосы с фторсодержащим покрытием, проконсультируйтесь с сертифицированным инженером или техническим экспертом. Changyu Pumps and Valves — ведущий производитель центробежных насосов с фторсодержащим покрытием — готов предоставить индивидуальные решения!