Случай сотрудничества с неким химическим заводом в Индонезии.

Когда наш завод расширял свой бизнес на международном рынке, он ориентировался на регионы с быстро развивающейся химической промышленностью Юго-Восточной Азии. Индонезия является одним из ключевых рынков. Из отраслевых отчетов, торговых выставок и других каналов мы узнали, что химический завод в Индонезии ищет надежного поставщика насосного оборудования для модернизации некоторых из своих устаревших систем перекачки жидкости, представляющих потенциальную угрозу безопасности.

Мы выступили с инициативой связаться с этим химическим заводом и представили профессиональные возможности нашего завода и богатый опыт производства магнитных насосов, включая успешные случаи обслуживания мировой химической промышленности на протяжении многих лет. В то же время мы выразили надежду предоставить им индивидуальные решения.

Анализ потребительского спроса

Исследование среды и рабочих условий: после углубленного общения с инженерами и техническими специалистами химического завода мы определили их конкретные требования. Заводу необходимо транспортировать различные химические среды, в том числе высококоррозионные кислотные растворы (например, серная кислота различной концентрации, используемая в некоторых процессах производства удобрений), щелочные растворы (раствор гидроксида натрия, используемый для очистки промышленных сточных вод), а также легковоспламеняющиеся и взрывоопасные органические вещества. растворители (например, этилацетат, используемый в производстве красок). Кроме того, рабочие условия транспортировки этих сред сложны: температура варьируется от нормальной до почти 100 °C, а необходимое давление составляет 0,5–2 МПа.

Требования к производительности и безопасности: К стабильности потока и давления предъявляются чрезвычайно высокие требования. Например, в реакции полимеризации при производстве синтетического каучука необходимо точно контролировать объем транспортировки сырья, а погрешность расхода должна быть в пределах ±3%. Поскольку в работе задействованы опасные химические вещества, существуют строгие требования к герметичности и безопасности оборудования. Любая утечка может привести к серьезным авариям и загрязнению окружающей среды. Кроме того, завод надеется, что новое оборудование будет иметь более низкие затраты на техническое обслуживание и более длительный срок службы, что позволит повысить эффективность производства и снизить эксплуатационные расходы.

Рекомендации по продукту и схема настройки

Основа выбора продукта: Исходя из требований клиентов, мы рекомендовали им несколько высокопроизводительных магнитных насосов нашего завода. Для транспортировки агрессивных сред мы рекомендуем магнитные насосы с политетрафторэтиленом (ПТФЭ). ПТФЭ обладает превосходной коррозионной стойкостью и может эффективно противостоять эрозии кислотных и щелочных растворов. Корпус насоса изготовлен из сплава Hastelloy, обеспечивающего высокую прочность и устойчивость к высоким температурам. При транспортировке легковоспламеняющихся и взрывоопасных органических растворителей мы уделяем особое внимание герметичной конструкции наших магнитных насосов. Принята конструкция двухслойной изоляционной втулки: внешний слой изготовлен из металлического материала для повышения прочности, а внутренний слой изготовлен из высокоэффективного керамического материала для обеспечения герметизации.

Индивидуальный дизайн: учитывая различные размеры трубопроводных соединений клиента и ограничения по пространству при установке на месте, мы предоставили индивидуальные диаметры впускных и выпускных труб, а также дизайн формы корпуса насоса. Для выбора двигателя в соответствии с требуемым диапазоном расхода и давления был подобран энергоэффективный и взрывозащищенный двигатель, а также преобразователь частоты - устройство регулирования было оборудовано, чтобы облегчить заказчику точное управление расходом и давление в соответствии с фактической производственной ситуацией.

Технический обмен и демонстрация продукции

Коммуникация технических деталей: профессиональные технические группы были организованы для проведения многочисленных встреч по техническому обмену с химическим заводом. В ходе встреч был подробно объяснен принцип работы магнитного насоса, особенно то, как технология передачи с магнитной муфтой реализует бесконтактную передачу мощности, что позволяет избежать проблемы утечки через уплотнение вала в традиционных насосах. В то же время были подробно представлены основы выбора материалов корпуса насоса, данные испытаний на коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам, а также наша система контроля качества и производственный процесс.

Демонстрация на месте: представители химического завода были приглашены в испытательный центр нашего завода для демонстрации продукции на месте. В ходе демонстрационного процесса были смоделированы реальные условия работы клиента, а также были установлены различные условия температуры, давления и среды, чтобы продемонстрировать стабильную работу магнитного насоса в различных сложных ситуациях. Благодаря высокоточному оборудованию для контроля расхода и давления преимущества нашей продукции в точности регулирования расхода и стабильности давления были интуитивно понятны.

Деловые переговоры и подписание контрактов

Объяснение цены и стоимости: В ходе деловых переговоров клиенту была подробно объяснена структура цены на нашу продукцию. Было подчеркнуто, что, хотя наша цена может быть немного выше, чем у некоторых наших конкурентов, она основана на наших высококачественных материалах, инвестициях в исследования и разработки передовых технологий, строгом процессе проверки качества и совершенной системе послепродажного обслуживания. Совместно с заказчиком была проанализирована долгосрочная выгода от внедрения наших магнитных насосов в снижении потерь в результате утечек, повышении эффективности производства и снижении затрат на техническое обслуживание.

Переговоры по условиям контракта: после нескольких раундов переговоров было наконец достигнуто соглашение по таким условиям, как цена, срок поставки, способ оплаты, гарантия качества и послепродажное обслуживание. Что касается цены, то прайс-лист, приемлемый для обеих сторон, был определен в соответствии с требованиями к индивидуальному заказу и количеством продукции. Срок поставки был определен партиями в течение 3 месяцев после подписания контракта в зависимости от хода реализации проекта заказчиком. Способ оплаты: 30% предоплата, 50% оплата перед отправкой и 20% в качестве гарантийного депозита, подлежащего оплате после истечения гарантийного срока. Что касается обеспечения качества, мы пообещали предоставить 18-месячный гарантийный период, и в течение гарантийного периода будет предоставляться бесплатный ремонт или замена неисправностей, вызванных проблемами качества. Условия послепродажного обслуживания включают предоставление круглосуточной онлайн-технической поддержки, регулярное посещение клиентов и создание склада запасных частей определенного масштаба в Индонезии для обеспечения быстрого реагирования на потребности клиентов в техническом обслуживании.

Производство и доставка

Надзор за производственным процессом: После подписания контракта производственный отдел немедленно приступил к производственному процессу. В процессе производства контроль качества осуществлялся строго в соответствии с системой менеджмента качества. Велись подробные записи о качестве, начиная с проверки закупок сырья и заканчивая обработкой и сборкой каждой составной части. Точность обработки ключевых компонентов, таких как монтажный зазор магнитной муфты, динамический баланс рабочего колеса и т. д., проверялась несколько раз, чтобы гарантировать соответствие каждого магнитного насоса стандартам высокого качества.

Руководство по доставке и установке: В соответствии с графиком поставки магнитные насосы партиями благополучно транспортировались на индонезийский химический завод. В то же время на объект была отправлена профессиональная группа инженеров-монтажников для руководства установкой. Инженеры-монтажники помогли монтажнику заказчика расположить корпус насоса, подсоединить трубы и выполнить электрическую проводку в соответствии с заранее составленным планом установки. В процессе установки особое внимание уделялось некоторым деталям, которые легко упустить из виду, таким как опора труб и меры по гашению вибраций, чтобы обеспечить качество установки.

Послепродажное обслуживание и обратная связь с клиентами

Послепродажное обслуживание и поддержка: После того, как магнитные насосы были введены в эксплуатацию, наша команда послепродажного обслуживания продолжала следить за ними. С помощью системы дистанционного мониторинга и регулярных посещений объекта собирались данные о работе магнитных насосов, включая такие параметры, как расход, давление, температура и вибрация. Был создан файл оборудования клиента, а рабочая ситуация каждого насоса была записана и подробно проанализирована. Когда клиент сталкивался с проблемами, на основе этих данных можно было быстро провести диагностику неисправностей и своевременно предоставить решения.

Отзывы клиентов и постоянное совершенствование: осуществлялась регулярная связь с химическим заводом для сбора их отзывов об использовании магнитных насосов. Клиент был очень доволен отсутствием утечек и точностью регулирования давления потока в нашей продукции, что позволило эффективно избежать несчастных случаев и улучшить качество продукции. Однако были также выдвинуты некоторые предложения по улучшению, такие как проблема рассеивания тепла двигателем в высокотемпературной среде. Основываясь на отзывах клиентов, мы постоянно совершенствовали продукт, разработали новую схему отвода тепла от двигателя и применили ее при последующих обновлениях продукта, еще больше повышая производительность продукта и удовлетворенность клиентов.